انواع قطعات برش برای ما راحتی زیادی برای قطع مواد مختلف در زندگی روزمره ما به ارمغان می آورد، اما بسیاری از مصرف کنندگان اغلب با مشکل برش قطعات در روند استفاده مواجه می شوند، که به یک مشکل بزرگ تبدیل شده است که تولید کنندگان نمی توانند آن را حل کنند. اما اگر به سه مرحله زیر توجه کنید مشکل برش رخ نخواهد داد.
برای حل مسئله اصلی فیلم چرخ سنگ زنی برشی، بخش دمای اول منحنی سخت کننده باید از قبل تنظیم شود (برای گسترش زمان خشک کردن با دمای پایین)، و دمای بخش دمای ششم باید زمانی افزایش یابد که فیلم چرخ آسیاب به احتمال زیاد ظاهر شود. اگر دو تنظیمات بالا دشوار است، شما می توانید به دنبال تامین کنندگان آلومینیوم فنلی برای تنظیم برخی از شاخص های فنی برای انطباق با شرایط سخت.
A. آب و هوا و راه حل های اثرات زیست محیطی:
۱- اگر محیط کارخانه برای ساخت چرخ های سنگ زنی با رسین مناسب نبود، یک سیستم تهویه مطبوع نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که دمای اتاق بالاتر از ۲۰ درجه سانتی گراد نیست.
۲- در صورتی که سیستم تهویه مطبوع قابل نصب نیست، ممکن است تامین کننده فنل برای تنظیم برخی از شاخص های فنی (عمدتاً زمان ژل از رسین فنل) برای انطباق با شرایط سخت کننده مورد نیاز باشد.
ب. ریز چرخ چرخ برش بزرگ طرح طراحی فرمول؛
۱- تفاوت بین رسین فنولیک و پرکننده ها در پرس سرد و پرس گرم باید به طور کامل در طرح فرمولاسیون در نظر گرفته شود. علاوه بر نسبت بایندر مناسب، الزامات طراحی فرمول چرخ های برش شرط بندی نیز باید تطبیق علمی گونه های پرکننده و استفاده معقول از نسبت پرکننده را به طور کامل در نظر بگیرند.
۲- هنگام طراحی فرمول باید تأثیر چگالی چرخ سنگ زنی بر شکل گیری فیلم را به طور کامل در نظر گرفت و توصیه می شود که چگالی چرخ سنگ زنی به طور مناسب افزایش یابد.
ج. به شدت کنترل مواد اولیه چرخ سنگ زنی رزین
1. فنل مایع با فنل کم فرار و رطوبت کم و پودر فنلی با فنل آزاد کم و طول جریان طولانی باید در دوره زمانی که فیلم بیشتر مستعد به نظر می رسد استفاده می شود.
۲- ماده پرکننده چرخ سنگ زنی باید به فرایند غربالگری اضافه شود و پس از خشک شدن در صورت لزوم مورد استفاده قرار گیرد.
3. کاهش استفاده از عوامل انتشار موم مانند پارافین، و استفاده از عوامل انتشار درجه حرارت فرار بالا در صورت لزوم.
